Notă: Electrozii de grafit pentru EDM sunt numiți și electrozi de cupru.
1: Complexitatea tot mai mare a geometriilor matriței și diversificarea aplicațiilor produselor au condus la cerințe din ce în ce mai mari pentru precizia de descărcare a mașinilor cu scânteie. Avantajele electrozilor de grafit sunt procesarea mai ușoară, rata mare de îndepărtare a prelucrarii prin descărcare și pierderea redusă de grafit. Prin urmare, unii clienți ai mașinilor EDM Qunji au abandonat electrozii de cupru și au trecut la electrozii de grafit. În plus, unii electrozi cu forme speciale nu pot fi fabricați din cupru, dar grafitul este mai ușor de modelat, iar electrozii de cupru sunt mai grei și nu sunt potriviți pentru prelucrarea electrozilor mari. Acești factori i-au determinat pe unii clienți de mașini cu scântei Qunji să folosească electrozi de grafit.
2: Electrozii de grafit sunt mai ușor de procesat, iar viteza de procesare este semnificativ mai rapidă decât electrozii de cupru. De exemplu, procesul de măcinare este utilizat pentru a prelucra grafitul, care este de 2 până la 3 ori mai rapid decât alte procese de prelucrare a metalelor și nu necesită prelucrare manuală suplimentară, în timp ce electrozii de cupru necesită șlefuire manuală. În mod similar, dacă pentru fabricarea electrozilor se folosește un centru de prelucrare cu grafit cu viteză mare-, viteza va fi mai mare, eficiența va fi mai mare și nu va exista nicio problemă cu praful. În timpul acestor procese de prelucrare, alegerea sculelor și a grafitului cu duritatea adecvată poate reduce uzura sculelor și ruperea cuprului. Dacă comparăm în mod specific timpul de frezare al electrozilor de grafit și al electrozilor de cupru, electrozii de grafit sunt cu 67% mai rapizi decât electrozii de cupru. În prelucrarea generală cu descărcare, prelucrarea cu electrozi de grafit este cu 58% mai rapidă decât cu electrozi de cupru. În acest fel, timpul de procesare este redus semnificativ, iar costurile de producție sunt, de asemenea, reduse.
3: Designul electrozilor de grafit este diferit de electrozii tradiționali de cupru. Multe fabrici de matrițe au de obicei rezerve diferite pentru prelucrarea brută și finisarea electrozilor de cupru, în timp ce electrozii de grafit folosesc aproape aceeași rezervă, ceea ce reduce numărul de prelucrare CAD/CAM și mașină. Numai acest motiv este suficient pentru a îmbunătăți într-o mare măsură acuratețea cavității matriței.
După ce fabrica de matrițe trece de la electrozi de cupru la electrozi de grafit, primul lucru de știut este cum să folosiți materialele din grafit și să luați în considerare alți factori înrudiți. În zilele noastre, unii clienți ai mașinilor EDM Qunji folosesc grafitul pentru prelucrarea cu descărcare a electrozilor, ceea ce elimină procesul de lustruire a cavității matriței și lustruire chimică, dar poate obține totuși finisajul de suprafață așteptat. Este imposibil să se producă o astfel de piesă de prelucrat cu electrozi de cupru fără a adăuga timp și pași de lustruire. În plus, grafitul este împărțit în diferite grade. Numai prin utilizarea gradului corespunzător de grafit și a parametrilor de descărcare prin scânteie pentru o anumită aplicație se poate obține efectul ideal de procesare. Dacă operatorul folosește aceiași parametri ca și electrozii de cupru pe o mașină EDM care utilizează electrozi de grafit, rezultatele vor fi cu siguranță dezamăgitoare. Dacă materialul electrodului trebuie controlat strict, electrodul de grafit poate fi setat la o stare fără-pierdere (pierdere mai mică de 1%) în timpul prelucrării brute, dar electrodul de cupru nu poate fi utilizat.